1. LOS DESAFÍOS DE MEDIR VIBRACIONES EN PUNTOS DE DIFÍCIL ACCESO
En el mantenimiento predictivo industrial, no siempre es sencillo acceder a los puntos donde necesitamos medir vibraciones. Rodamientos ubicados en altura, motores próximos a fuentes de calor, ventiladores de gran tamaño o equipos instalados en espacios restringidos pueden dificultar las inspecciones y aumentar la exposición del personal a riesgos operacionales.
Una ruta de análisis de vibraciones puede incluir decenas o cientos de puntos de medición distribuidos en diferentes sectores de una planta industrial. Algunos se encuentran fuera del alcance del operador, mientras que otros están próximos a superficies calientes, correas, poleas, ejes y otros componentes en movimiento.
Estas condiciones pueden incrementar los tiempos de inspección, dificultar el posicionamiento de los acelerómetros y, en determinadas situaciones, requerir medios adicionales de acceso.
Los brazos extensores para medición de vibraciones, también conocidos como pértigas telescópicas o retráctiles para vibraciones, representan una alternativa para facilitar estas mediciones, permitiendo ampliar el alcance del especialista y mantener una mayor distancia respecto del punto inspeccionado.
2. ¿QUÉ SON LOS BRAZOS EXTENSORES Y CÓMO FUNCIONAN?
Los brazos extensores son herramientas telescópicas diseñadas para posicionar acelerómetros sobre superficies de máquinas industriales, generalmente mediante bases magnéticas.
Su mecanismo retráctil permite ajustar la longitud de acuerdo con la distancia del punto de medición. Durante la adquisición de datos, el acelerómetro permanece conectado a la pértiga y transmite la señal al colector o analizador de vibraciones.
IMPORTANCIA DE LAS BASES MAGNÉTICAS
La correcta selección de la base magnética es fundamental para conseguir un contacto adecuado entre el acelerómetro y la superficie inspeccionada.
Las bases planas se utilizan sobre superficies ferromagnéticas planas, mientras que las bases curvas permiten adaptarse mejor a determinadas geometrías cilíndricas, como algunas carcasas de rodamientos.
3. VENTAJAS Y APLICACIONES DE LAS PÉRTIGAS EN EL MONITOREO DE CONDICIÓN
Una de las principales ventajas de estos accesorios es que permiten realizar determinadas mediciones manteniendo una mayor distancia respecto de los equipos inspeccionados.
Esto puede contribuir a reducir la exposición del especialista a condiciones como calor, altura y proximidad a componentes móviles, siempre que se respeten las distancias de seguridad y los procedimientos establecidos.
También pueden mejorar la eficiencia de las rutas de inspección, especialmente cuando existen numerosos puntos de difícil acceso. En determinadas situaciones, su utilización puede evitar el empleo de medios adicionales de acceso exclusivamente para obtener una medición.
PRINCIPALES APLICACIONES INDUSTRIALES
Los brazos extensores pueden utilizarse en mediciones de vibraciones en:
Motores eléctricos y bombas centrífugas.
Ventiladores industriales y extractores.
Reductores y sistemas de transmisión.
Transportadores y equipos de manejo de materiales.
Torres de enfriamiento y maquinaria rotativa instalada en altura.
Su utilización debe considerar siempre las condiciones particulares del equipo y los riesgos presentes. Una pértiga no reemplaza los controles de seguridad ni autoriza intervenciones en zonas peligrosas.
4. CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA OBTENER MEDICIONES CONFIABLES
Aunque los brazos extensores facilitan el acceso, es importante recordar que la calidad de una medición de vibraciones depende de varios factores.
El acelerómetro debe mantener un contacto firme con la superficie inspeccionada, utilizando una base magnética adecuada y procurando conservar la orientación y el punto de medición entre inspecciones sucesivas.
ESTABILIDAD Y RESPUESTA DINÁMICA DEL CONJUNTO
Cuando la pértiga permanece conectada durante la adquisición, su longitud, rigidez y posibles resonancias mecánicas pueden influir en la señal obtenida.
Por ello, es recomendable mantener el conjunto estable, evitar movimientos innecesarios y considerar las limitaciones de respuesta dinámica del montaje, especialmente cuando se realizan análisis de alta frecuencia o diagnósticos de rodamientos.
La selección correcta del accesorio y una metodología de medición consistente son fundamentales para obtener datos útiles y comparables en el tiempo.
5. BRAZOS EXTENSORES CST GROUP: FABRICACIÓN CHILENA Y SOLUCIONES A MEDIDA
En CST Group fabricamos en Chile brazos extensores retráctiles para medición de vibraciones, diseñados para facilitar el acceso a puntos de inspección en diferentes aplicaciones industriales.
Nuestra línea dispone de tres modelos de uso frecuente:
Modelo
CST-BE101 : 0,61 m hasta 1,22 m
CST-BE105: 1,22 m hasta 2,44 m
CST-BE102: 1,83 m hasta 3,66 m
Los tres modelos incorporan brazos de fibra de vidrio de alta resistencia, fittings de acero inoxidable y dos bases magnéticas: una curva con fuerza de atracción nominal de 35 kgf y otra plana de 25 kgf.
FABRICACION NACIONAL Y ADAPTACIONES ESPECIALES
Una de nuestras ventajas es la posibilidad de desarrollar adaptaciones según los requerimientos particulares de cada cliente, considerando las condiciones de acceso, las distancias de trabajo y las necesidades de medición.
Seleccionar una pértiga adecuada permite facilitar las inspecciones en puntos difíciles, contribuir a una ejecución más segura de las rutas y mejorar la eficiencia de las actividades de mantenimiento predictivo.
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